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Argumente für einen schwenkbaren Siloverteiler

Aktualisiert am:
27. August 2025
Siloeinbringtechnik
Karoline Glöckner

Inhalt

Die Silageverteilung gehört in Österreich und Deutschland schon fast zum Standard in der Futterernte. Aufgrund der immer größer werdenden Erntetechnik am Feld und der großen Ablademengen ist auch im Fahrsilo eine schlagkräftige Technik gefragt. Warum aber sollte der Siloverteiler schwenkbar sein? Welche Argumente sprechen für die Schwenkfunktion? – Genau diesen Fragen widmen wir uns in diesem aktuellen Blog-Artikel. Wir geben euch einen Überblick über die Funktionsweise einer Schwenkeinrichtung und durchleuchten außerdem die Einsatzbereiche eines schwenkbaren Siloverteilers in der Praxis. Das und noch vieles mehr erwartet dich in diesem Wissens-Blog rund um das Thema Siloeinbringtechnik – und los geht’s!

Funktionsweise eines schwenkbaren Siloverteilers

Schon in vorhergehenden Blog-Artikeln haben wir die allgemeine Funktionsweise eines Siloverteilers erklärt – hier noch einmal kurz zusammengefasst: Der Silageverteiler bringt durch die Rotation seiner Trommel das eingebrachte Futter gleichmäßig in alle Ecken sowie auf die gesamte Länge der Fahrsilofläche. Auf der Verteilertrommel aufgeschweißte Wurfschaufeln sorgen dafür, dass das Gras auch wirklich dahin kommt, wo es hin soll. Die Getriebe-Drehzahl sowie die Drehrichtung sind natürlich aufeinander abgestimmt. Serienmäßig sind die Siloverteiler von MAMMUT mit einem starren Anbaubock ausgestattet. Wird nun eine Schwenkeinrichtung mitbestellt, so sorgen Zylinder und ein massiver Drehpunkt dafür, dass der gesamte Anbaubock inklusive Verteilertrommel nach links und rechts schwenken kann.

Beim schwenkbaren Siloverteiler ist der Ablauf also folgendermaßen: Über direkt an den Zylindern angebrachte Hydraulikschläuche wird das Hydrauliköl des Trägerfahrzeuges bei der Betätigung des Steuergerätes in den doppelwirkenden Zylinder befördert. Das Öl läuft in den jeweiligen Kolbenhohlraum und bewirkt die Bewegung der Kolbenstange, wodurch sich wiederum der Schwenkbock zur Seite bewegt.

Bei den MAMMUT Siloverteilern sind ab der Modellreihe Silo Fox TITAN alle Typen mit zwei Hydraulikzylindern ausgestattet.  Da die Zylinder ja genau gegengleich laufen, ist es ausreichend, lediglich einen davon anzusteuern – die Kolbenstange des gegenüberliegenden Zylinders wird dann rein durch die Mechanik vorwärts und wieder retour bewegt. Zur Ansteuerung der Schwenkvorrichtung reicht also eine doppelwirkende Funktion am Traktor.

Gut zu WISSEN:

Der Seitenversatz bei den schwenkbaren Silageverteilern der Baureihe SILO FOX beträgt jeweils links und rechts 20 Grad. Das ergibt einen Schwenkbereich von ca. 40 cm pro Seite. Durch den clever gewählten Drehpunkt der MAMMUT Siloverteiler nahe dem Dreipunktanbau wird ein großer Radius beim Schwenken ermöglicht.

Vorteile eines schwenkbaren Siloverteilers

Schon alleine die Arbeitsweise eines Silageverteilers bringt einzigartige Vorteile mit sich, die eine stressfreie Ernte und somit auch höchste Futterqualität garantieren. Erweitert man sein Verteilgerät gleich beim Kauf mit einer hydraulischen Schwenkvorrichtung, so bedeutet dies zugleich auch einen noch höheren Komfort und handfeste Vorteile, auf die wir nun näher eingehen werden.

Vorteil #1 - Futterqualität & Streubild

Der wichtigste Vorteil des schwenkbaren Siloverteilers liegt ganz klar in der Performance: Der Einsatzbereich und somit die Arbeitsbreite des Verteilers wird beim Schwenken erweitert. Das bedeutet, dass viel feinfühliger gesteuert werden kann, wo das Futter genau hinkommen soll. Speziell am Randbereich des Fahrsilos bilden sich schnell Luftlöcher, die sich ohne Schwenkvorrichtung nur schwer vermeiden lassen. Das Gras wird also mithilfe eines schwenkbaren Gerätes wesentlich gleichmäßiger verteilt – dies bringt die Basis für eine stabile Silage ohne Futterverluste und ungewollte Nachgärung.

Vorteil #2 - Arbeitserleichterung & Komfort

Doch neben der Futterqualität bietet der schwenkbare Siloverteiler noch weitere Vorteile –  vor allem in Sachen Arbeitskomfort. Mit der Schwenkeinrichtung hat man automatisch mehr Arbeitsbreite, sodass in Summe weniger Überfahrten notwendig sind. Außerdem verteilt es sich ganz einfach komfortabler, wenn der Silageverteiler per Knopfdruck eingeschwenkt werden kann. Jeder, der einmal mit Schwenkvorrichtung gearbeitet hat, wird nie wieder ohne in die Ernte gehen – so viel ist klar!

Vorteil #3 - Der Drehpunkt bringt's

Der Schwenkpunkt der MAMMUT Siloverteiler befindet sich in der Nähe des Dreipunktanbaus. Du fragst dich, was dir das in der Praxis wirklich bringt? – Nun, das ist ganz einfach: Mit dem SILO FOX von MAMMUT ist eine Verteilung bis hin zum Rand des Fahrsilos möglich, da der clever gewählte Drehpunkt ein leichtes Befreien von der Wand sicherstellt.  Die Bauweise bringt außerdem einen größeren Schwenkbereich, da der gesamte Verteiler samt Anbaubock nach links oder rechts gedreht wird. Die beiden untenstehenden Grafiken verdeutlichen diese Argumente nochmals.

SILO FOX in gerader Position

SILO FOX eingeschwenkt

Vorteil #4 - Schwenken ohne Weitwinkel

Alles „dreht“ sich nun im wahrsten Sinne des Wortes mal wieder um den Drehpunkt: Neben der komfortablen Arbeitsweise des gut gewählten Drehpunktes der MAMMUT Siloverteiler ergeben sich daraus noch weitere technische Vorteile. Wie zum Beispiel das Thema Gelenkwelle: Aufgrund der Schwenkpunkt-Positionierung ist der Weg der Gelenkwelle kürzer, sodass in den meisten Fällen eine ganz normale Zapfwelle ausreicht. Der Vorteil gegenüber einer beidseitigen Weitwinkel-Zapfwelle liegt hier vor allem in den niedrigeren Anschaffungskosten sowie im geringeren Wartungsaufwand.

Arbeiten ohne Weitwinkel-Gelenkwelle

Effizienzsteigerung beim Siloverteilern durch die Schwenkfunktion

Um dem Thema Effizienz bei der Silageverteilung gerecht zu werden, müssen wir vorab etwas weiter ausholen: Ein Siloverteiler erhöht durch seine Arbeitsweise die Schlagraft in der gesamten Erntekette. Es kommt zu geringeren Stehzeiten, einem besseren Ablauf während der Futterernte und somit zu besseren wirtschaftlichen Ergebnissen.  Durch die Schwenkfunktion am Silageverteiler wird der Arbeitsbereich erweitert, und zwar pro Seite um rund 40 cm. Dies hat natürlich zur Folge, dass weniger Überfahrten notwendig sind – was in der Gesamtsilierzeit durchaus etwas ausmacht. Je stressfreier die Futterverteilung im Fahrsilo abläuft, umso weniger Fehler passieren und umso effizienter kann gearbeitet werden. Das heißt: Man hat mehr Zeit zum Verdichten und die Silagequalität wird gesteigert.
Gut zu WISSEN:

Kurz zusammengefasst kann man sagen, dass ein schwenkbarer Siloverteiler die Schlagkraft noch weiter verbessert und dadurch ein entspanntes Silieren gewährleistet. Der Seitenversatz dank der Schwenkeinrichtung bringt eine höhere Arbeitsbreite im Vergleich zur „starren“ Ausführung des Silageverteilers.

Beispiele für den Einsatz eines schwenkbaren Siloverteilers

Da insgesamt die absolute Mehrheit der Siloverteiler mit Schwenkeinrichtung eingesetzt wird, gibt es zahlreiche Beispiele von schwenkbaren Geräten der Marke MAMMUT. Im nachstehenden Video spricht beispielsweise Alexander Kopper aus der Steiermark (Österreich) über seine Erfahrungen mit dem Siliergespann aus Siloverteiler und Silowalze. Vor allem die Themen rund um Effizienz und Schlagkraft werden darin besprochen. Weitere Beispiele findet ihr außerdem in der nebenstehenden Bildergalerie. Im Einsatz zu sehen sind dort auch Siloverteiler in der Verwendung mit Radladern, bei denen eine Schwenkeinrichtung ebenso nützlich ist wie auf dem Traktor.

Play Video

Interessante Fakten zum schwenkbaren Siloverteiler

In diesem Beitrag habt ihr viel über die schwenkbaren Systeme in der Verteiltechnik erfahren. Im letzten Punkt fassen wir noch einmal die wichtigsten Fakten für euch zusammen. Bei weiteren Fragen könnt ihr euch über das Kontaktformular oder ganz einfach per Anruf mit uns in Verbindung setzen – wir helfen euch gerne weiter und nehmen uns Zeit für eine ausführliche Beratung.
Mehr über die Siloeinbringtechnik von MAMMUT
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Ungleichmäßige Abladehaufen, wechselnde Anliefermengen und begrenzte Zeitfenster machen eine präzise Arbeitsweise im Fahrsilo erforderlich. Nur wenn das Material in gleichmäßigen Schichten abgelegt wird, lassen sich Lufteinschlüsse vermeiden und eine stabile Silagequalität sicherstellen.

Das MAMMUT Maisschiebeschild SILO PUSH ist genau für diese Anforderungen entwickelt worden. Es kombiniert eine große Arbeitsbreite mit hydraulisch klappbaren Seitenflügeln, die sich flexibel an unterschiedliche Einsatzsituationen anpassen lassen. Beide Flügel können unabhängig voneinander nach vorne oder nach hinten bewegt werden. Dadurch lässt sich das Häckselgut gezielt führen oder gleichmäßig über die gesamte Arbeitsbreite verteilen.

Klappbare Seitenflügel für maximale Flexibilität

Die Seitenflügel des SILO PUSH lassen sich unabhängig voneinander hydraulisch steuern. Ihre Position bestimmt, wie das Material vor dem Schild geführt wird. So kann der Fahrer direkt auf unterschiedliche Ablademengen, Silobreiten und Bereiche des Fahrsilos reagieren.

Mit nach vorne gestellten Flügeln entsteht ein großer Aufnahmeraum. Werden die Flügel geöffnet oder unterschiedlich positioniert, verändert sich die Richtung, in die das Futter verteilt wird. Für das Arbeiten entlang der Silowand kann der wandseitige Flügel nach hinten geklappt werden.

Große Futtermengen aufnehmen…
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Die Trockenmasse ist die zentrale Grundlage jeder leistungsorientierten Fütterung. Kühe decken ihren Bedarf an Energie, Protein und Mineralstoffen ausschließlich über die Trockensubstanz – nicht über das Gesamtgewicht des Futters inklusive Wasser. Entscheidend ist somit nicht, wie viel Futter im Silo liegt, sondern wie viel nutzbare Trockenmasse tatsächlich aufgenommen wird und wie konstant diese über die gesamte Entnahmeperiode zur Verfügung steht. Genau hier setzt die Verdichtung mit der Silowalze an: Sie trägt entscheidend dazu bei, dass möglichst viel der geernteten Trockenmasse und Energie im Silo erhalten bleibt. In der Praxis zeigt sich, dass stabile Trockenmassegehalte die Voraussetzung für eine präzise Rationsgestaltung sind und maßgeblich darüber entscheiden, ob die Tiere ihr Leistungspotenzial ausschöpfen können.

Jedes zusätzliche Kilogramm Futteraufnahme kann die Milchleistung deutlich steigern, während gleichzeitig die Futterverwertung verbessert wird. Konstante Trockenmasse sorgt für stabile Pansenverhältnisse, gleichmäßige Futteraufnahme und eine verlässliche Energieversorgung. Kommt es hingegen zu Schwankungen, verändert sich die tatsächliche Nährstoffaufnahme trotz gleicher Rationsberechnung. Die Folge sind Leistungseinbrüche, unruhiges Fressverhalten und ein erhöhtes Risiko für Stoffwechselstörungen – insbesondere in sensiblen Phasen wie rund um die Kalbung.

Einflussfaktoren auf die Trockenmasse

Der Trockenmassegehalt wird in der Praxis stark über den Bestand, den Schnittzeitpunkt, die Witterung und die Aufbereitung gesteuert – und genau darauf liegt bei vielen Betrieben zu Recht der Fokus. Diese Faktoren bestimmen, mit welcher Ausgangsqualität das Futter überhaupt ins Silo kommt. Doch damit ist die Qualität noch nicht gesichert. Ob die erarbeitete Energie und Futterstruktur im Silo erhalten bleiben, entscheidet sich erst entlang der gesamten Prozesskette. Entscheidend dafür sind vor allem der Futterbestand selbst, die gesamte Silierkette sowie die Verteilung und Verdichtung im Fahrsilo.

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Hohe Erntemengen, kurze Zeitfenster und steigende Anforderungen an die Futterqualität setzen die Verdichtung im Fahrsilo zunehmend unter Druck. Während früher oft mit kleineren Ablademengen und mehr Zeit gearbeitet wurde, müssen heute große Mengen Grünfutter in kurzer Zeit ins Fahrsilo sauber eingebracht und verdichtet werden.

Genau hier zeigt sich, dass das Silo verdichten mehr ist als nur Überfahren mit schwerem Gerät. Denn je höher die Ablademengen, desto entscheidender wird ein durchdachtes Verdichtungssystem – sonst bleiben Luftnester, die später zu Gärproblemen führen.

Genau an diesem Punkt beginnt die Lösung nicht beim zusätzlichen Gewicht, sondern beim abgestimmten Zusammenspiel aus Siloverteiler und Silowalze: Erst wenn Schichtaufbau und Flächendruck konsequent aufeinander abgestimmt sind, kann ein Fahrsilo große Erntemengen sicher aufnehmen und dauerhaft stabil verdichten.

Schichtstärke als Grundlage jeder Verdichtung

Mit der neuen Silowalze SILO KOMPAKT XL erweitern wir unser Programm im Bereich Siloverdichtung um ein besonders leistungsstarkes Modell für große Fahrsilos und höchste Anforderungen. Die XL-Walze wurde gezielt für den professionellen Einsatz entwickelt, bei dem große Futtermengen innerhalb kürzester Zeit verdichtet werden müssen. Das Ergebnis sind dichte, luftfreie Siloschichten, die die Grundlage für eine hochwertige und nährstoffreiche Silage bilden. Damit wird ein weiterer Meilenstein in der Entwicklung effizienter Silagetechnik für leistungsstarke Betriebe gesetzt.

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