Nu aanvragen

Opklapbare maisschuif voor een efficiënte maïsoogst

Geactualiseerd op:
6. augustus 2026
Silo-invoertechniek
Maria Schmidbauer

Content

Efficiënte verdeling van grote hoeveelheden voer in de rijdende silo

Tijdens de maïsoogst komen binnen korte tijd zeer grote hoeveelheden voer bij de rijdende silo aan. Deze hoge doorvoercapaciteit van de oogstketen stelt bijzondere eisen aan de daaropvolgende silageverdeling. Om ervoor te zorgen dat de silolaag gelijkmatig kan worden opgebouwd en vervolgens optimaal kan worden verdicht, moet de maïssilage zonder vertraging worden opgenomen, gecontroleerd worden geleid en gelijkmatig worden verdeeld.
Ongelijkmatige afstorthoopjes, wisselende aanvoermengen en beperkte tijdsvensters maken een nauwkeurige werkwijze in de rijdende silo noodzakelijk. Alleen als het materiaal in gelijkmatige lagen wordt neergelegd, kunnen luchtbellen worden voorkomen en een stabiele silagekwaliteit worden gewaarborgd.
Het MAMMUT-maisschuif SILO PUSH is speciaal voor deze eisen ontwikkeld. Het combineert een grote Werkbreedte met klapbare zijvleugels, die flexibel aan verschillende inzetomstandigheden kunnen worden aangepast. Beide vleugels kunnen onafhankelijk van elkaar naar voren of naar achteren worden bewogen. Hierdoor kan het gehakselde materiaal gericht worden geleid of gelijkmatig over de gehele Werkbreedte worden verdeeld.

MAMMUT maïsschuif met silagewals op de trekker, opraapwagen lost maïsoogst en wordt tegelijkertijd verdeeld en verdicht

Klapbare zijvleugels voor maximale flexibiliteit

De zijvleugels van de SILO PUSH kunnen onafhankelijk van elkaar hydraulisch worden bediend. Hun positie bepaalt hoe het materiaal voor de schuif wordt geleid. Zo kan de bestuurder direct inspelen op verschillende afvoermengden, silobreedtes en delen van de rijdende silo.
Met naar voren geplaatste vleugels ontstaat een grote opnamruimte. Als de vleugels worden geopend of verschillend worden gepositioneerd, verandert de richting waarin het voer wordt verdeeld. Voor het werken langs de silowand kan de vleugel aan de wandzijde naar achteren worden geklapt.

Grote hoeveelheden voer opnemen

Bij het lossen voor de silo ontstaan vaak grote voerhoopjes, die vervolgens direct de rijdende silo in moeten worden geschoven. Naar voren geklapt zijvleugels houden de maïskuil daarbij voor de schuif bij elkaar en voorkomen dat deze zijdelings wegzakt.
Zo kunnen de geloste hoeveelheden met het bijzonder stabiele en krachtige maisschuif SILO PUSH doelgericht worden opgenomen en in de silo worden verwerkt. De robuuste constructie van de zijvleugels zorgt ervoor dat het materiaal veilig wordt geleid, zonder dat er zijdelings materiaal verloren gaat. Hierdoor wordt het gebied voor de silo snel vrijgemaakt, zodat achteropkomende transportvoertuigen zonder vertraging kunnen lossen.

Het strooibeeld doelgericht aanpassen

Omdat beide zijvleugels afzonderlijk worden aangestuurd, kan de strooirichting tijdens het werk worden gewijzigd. Het voer kan doelgericht naar links of rechts worden gestuurd of over de gehele breedte worden verdeeld.
Zo ontstaan gelijkmatige lagen die direct daarna door de wals kunnen worden verdicht. Hierdoor wordt de silolaag snel opgebouwd en wordt de beschikbare tijd voor de daaropvolgende verdichting optimaal benut.

Mammut Maisschiebeschild Verteilung bis zur Silowand

Dichter bij de silowand werken

Juist tijdens het hectische verloop van de maïsoogst telt vooral één ding: snelheid. Het gehakselde materiaal moet snel worden opgenomen en gelijkmatig in de silo worden verdeeld. Hier mag het echter niet aan precisie ontbreken. Vooral aan de randen van de silo’s laten de klapbare zijvleugels hun kracht zien. Ze maken het mogelijk om het materiaal bewust van de wand weg te leiden of het gericht tot dicht bij de silorand te schuiven.
Hierdoor kan de beschikbare silobreedte beter worden benut en kan het materiaal gericht in de gewenste richting worden verplaatst. Zo blijft de werkwijze flexibel en wordt een gelijkmatige verdeling gegarandeerd.

Robuuste techniek voor de maïsoogst

Tijdens de maïsoogst moet de ingezette techniek binnen een kort tijdsbestek betrouwbaar functioneren. Vooral de klapbare zijvleugels worden daarbij blootgesteld aan hoge belastingen, omdat ze grote oogsthoeveelheden moeten opnemen, geleiden en onder constante materiaaldruk stabiel moeten blijven. Krachtige hydraulische cilinders en een robuuste constructie zorgen ervoor dat de vleugels ook bij maximale belasting veilig en gecontroleerd werken.
De SILO PUSH is daarom ontworpen voor hoge belastingen en regelmatig gebruik in de rijdende silo. Andere uitrustingskenmerken zorgen tegelijkertijd voor een robuuste werking en een hoog bedieningscomfort:

HARDOX-glijschoen:

Het slijtvaste staal beschermt de zwaar belaste onderbouw en verlengt de levensduur van de maisschuif.

Schraaplijsten voor en achter:

De robuuste lijsten zorgen voor storingsvrije duw- en trekbewegingen en vergemakkelijken correcties tijdens het verdelen.

Korte, massieve aanbouwbeugel:

De compacte constructie houdt het apparaat dicht bij het draagvoertuig en verbetert het zicht op het werkgebied.

Beschermrooster met goed zicht:

De bestuurder houdt de maïskuil en de positie van de schuifschijf goed in het oog, zelfs bij grote hoeveelheden voer.

Afgeschuinde achterwandverhoging:

Deze leidt teruglopend voedermaïs weer naar voren en houdt het gebied voor het trekvoertuig vrij.

Grote werkbreedte, compacte transportstand

In de rijdende silo is een grote Werkbreedte vereist. Voor het wisselen tussen verschillende inzetlocaties moet de maisschuif daarentegen zo compact mogelijk zijn.
Door de zijvleugels in te klappen wordt de breedte aanzienlijk verminderd. Beide SILO PUSH-modellen kunnen niet alleen in een compacte transportstand worden gezet, maar de zijvleugels kunnen ook volledig naar achteren worden geklapt, waardoor het apparaat bijzonder smal en veilig wordt voor ritten over de weg. De SILO PUSH SP 350 bereikt bij een werkbreedte van 3,50 meter een Transportbreedte van 1,90 meter. De SILO PUSH SP 400 wordt van 4,00 meter werkbreedte ingeklapt tot 2,50 meter Transportbreedte.

MAMMUT maïsschuif op de trekker, transport op een smalle weg
Andreas Strobl, praktijkdeskundige voor silage-invoer

“Voor veilig transport over de weg kan de SILO PUSH bovendien worden uitgerust met markeringslichten. Deze zorgen voor een betere zichtbaarheid in het openbare verkeer en verhogen de veiligheid bij ritten tussen het erf en de rijsilo.”

– Andreas Strobl, reserveonderdelenmagazijn & technisch expert in de praktijk

Twee maisschuiven vergeleken

Silo Push SP 400

4 m werkbreedte
1.250 kg eigen gewicht

De maisschuif 400 is ontworpen voor krachtige draagvoertuigen en grote oogsthoeveelheden. Met een werkbreedte van vier meter en een zwenkbereik tot 190° biedt hij bijzonder ruime instelmogelijkheden.
Optioneel kan de maisschuif worden uitgerust met een hydraulische zwenkinrichting. Hiermee kan de gehele schuif bovendien opzij worden gezwenkt en nog nauwkeuriger aan het betreffende werkgebied worden aangepast.

MAMMUT maïsschuif in het maïsveld met 190 graden opklapbare zijvleugels aan de trekker
Silo Push SP 350

3,50 m werkbreedte
825 kg eigen gewicht

De maisschuif SP 350 is de compacte uitvoering voor draagvoertuigen tot 150 PS. De zijvleugels kunnen tot 35° naar voren en 90° naar achteren worden ingeklapt. Het totale klapbereik bedraagt daarmee 125°.
De SILO PUSH 350 is daarmee geschikt voor bedrijven die een compacte en wendbare maisschuif met flexibel instelbare zijvleugels nodig hebben.

MAMMUT SILO PUSH maïsschuif op trekker met verdichtingwals op maïssilo, SP 350 hydraulisch opklapbare zijvleugels 125 °

Maisschuif en verdichtingwals als combinatie

Een efficiënte inkuilketen vereist zowel een snelle verdeling als een intensieve verdichting. De maisschuif en de verdichtingwals vervullen daarbij verschillende, op elkaar afgestemde taken.
De maisschuif SILO PUSH verplaatst de aangevoerde hoeveelheden voer en verdeelt deze in gelijkmatige lagen. De verdichtingwals SILO KOMPAKT concentreert vervolgens het gewicht op zijn walsringen en brengt dit gericht over op het maïskuilvoer.
Wanneer beide apparaten samen op een geschikt trekvoertuig worden ingezet, kunnen het verdelen en verdichten binnen één werkgang plaatsvinden. Zo wordt het walsproces bijzonder efficiënt benut en wordt de tijdsdruk tijdens de maïsoogst verminderd.

MAMMUT maïsschuif met kuilrol en kantverdichter op de trekker, zijvleugels ingesteld op 45 graden

Meer over silo-invoertechnologie van MAMMUT

Verwante artikelen
Naverwarming in de zomer – koele kuilvoer ondanks de hitte
Naverwarming in de zomer – koele kuilvoer ondanks de hitte
De basis van elk goed kuilvoer: luchtdichtheid en gistingsproces

De kwaliteit van kuilvoer wordt al bij het inkuilen bepaald. Het doel is om het geoogste gewas zo snel mogelijk en duurzaam luchtdicht te conserveren. Alleen onder zuurstofvrije omstandigheden kunnen de gewenste melkzuurbacteriën hun werk doen en het natuurlijke gistingsproces op gang brengen.

Tijdens de gisting worden de suikers uit het gewas omgezet in melkzuur. Hierdoor daalt de pH-waarde en wordt de silage houdbaar gemaakt. Om dit proces succesvol te laten verlopen, zijn een gelijkmatige verdeling van het oogstgoed en een intensieve verdichting van cruciaal belang. Moderne siloverspreiders zorgen voor een gelijkmatige laagvorming in de rijdende silo, terwijl krachtige verdichtingwalsen de ingesloten lucht uit het voer verdringen.

Hoe minder zuurstof er in de silo achterblijft, hoe sneller en zekerder de gewenste melkzuurgisting verloopt. Vervolgens moet de silo luchtdicht worden afgesloten. Alleen zo blijft de zuurstof blijvend buiten en kan de silage zijn stabiliteit ontwikkelen.

Na het afsluiten heeft de kuil voldoende tijd nodig voor de gisting. In de praktijk moet een rijdende kuil zo mogelijk minimaal zes tot acht weken gesloten blijven voordat er voor het eerst voer wordt ontnomen. Pas dan is de gisting grotendeels voltooid en bereikt de kuil de gewenste voerkwaliteit.

Als er netjes is gewerkt, ontstaat er hoogwaardig basisvoer met een hoge energiedichtheid en een goede houdbaarheid. De verdichting in de silo vormt daarbij de basis voor een op lange termijn stabiele kuilvoer. Deze structuur moet ook na het openen van de silo zoveel mogelijk behouden blijven.

Zomerse uitdagingen bij het afnemen…
Kuilhappers met dichte bodem en kuilhappers met gelaste Hardox-mesbladen
Kuilhappers met dichte bodem en kuilhappers met gelaste Hardox-mesbladen
Scherpe snijrand – groot effect

Bij het uitnemen van voer uit de silo is vaak een onopvallend detail bepalend voor schoon werken, geringe slijtage en veiligheid in de voerrantsoen: de snijrand op de kuilhappers met dichte bodem en kuilhappers. Of deze nu als schroefsnijrand of als gelaste mesbladen is uitgevoerd, maakt in het dagelijks gebruik een duidelijk verschil.

Op de Agritechnica vertelden veel boeren ons dat ze regelmatig de geschroefde snijrand van hun kuilhakker moesten vervangen, omdat de schroefsnijrand steeds vaker vastliep. Bovendien blijft altijd de zorg: wat gebeurt er als afgebroken messen of snijonderdelen in de voerrantsoen terechtkomen?

Precies hier komt de aanpak van MAMMUT om de hoek kijken. De kuilhappers met dichte bodem en kuilhappers werken met gelaste Hardox-mesbladen dat speciaal is ontwikkeld voor het dagelijks voeren. Ja, elk mesblad is een slijtageonderdeel, maar het hoeft niet zo te zijn ontworpen dat het vervangen moet worden.

In dit artikel wordt getoond

  • wat de verschillen zijn tussen geschroefde en gelaste mesbladen
  • en welke van de twee oplossingen in het dagelijks gebruik onderhoudsarm, energiebesparend en veilig is voor het voeren.

Er zijn twee basisontwerpen op de markt: de geschroefde mesbladen en de gelaste mesbladen. Bij de geschroefde snijrand wordt de snijrand met schroeven bevestigd en vanaf het begin beschouwd als een klassiek slijtageonderdeel. De gelaste mesbladen zijn vast verbonden met het apparaat en ontworpen voor hoge belastingen bij dagelijks gebruik.

MAMMUT kiest voor zijn afnameapparatuur bewust voor gelaste mesbladen van Hardox – om meerdere redenen.

De vergelijking: geschroefde snijrand versus gelaste Hardox-snijrand Constructieve opleg…
MAMMUT Silo-uitnametechniek in een vergelijkende test
MAMMUT Silo-uitnametechniek in een vergelijkende test
We presenteren topprestaties in siloverlossing Onze afvoertechniek laat uitstekende resultaten zien in de nieuwste vergelijkingstest van het vakblad Landwirt. Onze…
Naverwarming in rijsilo vermijden
Naverwarming in rijsilo vermijden
Stap voor stap tot het perfecte snijvlak Als het voer ingebracht, verdeeld, verdicht en afgedicht is, kunnen de melkzuurbacteriën hun…